1.改善大锥齿轮和偏心衬套之间的装配关系。组装后，圆锥破碎机的大锥齿轮的轴线距离偏心衬套的轴线22.2mm到薄侧面。
2.在带式输送机上安装电磁除铁器，金属探测器和视频监控系统，以便在进入破碎机之前去除不易碎的材料。
3.电控系统配有过流保护。当破碎机与破碎物料混合或过载时，电机可自动停止运转并起到保护作用。
4.定期检查锥齿轮的啮合间隙，偏心衬套与框架衬套之间的匹配间隙，及时更换偏心衬套或框架衬套，确保间隙在规定范围内。
5.定期检查推力盘的厚度，及时调整圆锥破碎机锥体的啮合间隙，确保间隙在规定范围内。
6.务必检查防尘罩的排水管。
如果大量灰尘进入润滑油并且油品质量迅速恶化，请停止防尘装置找出原因并将其消除。
当油品质量很差时，应清洁油箱并更换新油。当防尘装置的供水能力过大时，及时调整供水量;当回水管堵塞时，及时清洗回水管。
7.始终检查油润滑站中的油泵，过滤器，冷却器，阀门和管道的操作，油和稀油润滑系统的油压和油温。
当油泵出现故障时，及时修理或更换油泵;当过滤器堵塞时，清洁并及时更换过滤器;当油管和油路堵塞时，停止找到堵塞点并及时处理;当冷却器泄漏时，及时更换冷却器。 ;
当进油管的阀门未打开到合适的位置时，及时将其调整到合适的位置;当轴承座或球面轴承座上的回油槽堵塞时，停止检查，及时清理回油槽和回油管。
8.定期检查衬里的磨损情况，拧紧紧固件，拧紧螺栓或及时重新填充锌合金。
9.邮政经营者必须遵守规定的操作程序，例如破碎机的启动和停止程序。
在驾驶之前，您必须仔细检查破碎室中是否有矿石或异物;在冬季开始之前，电加热器在行驶前将被加热到15°C，油位在上限和下限之间;
启动油泵，等待油压稳定在0.07-0.13MPa，然后在启动破碎机之前从回油管返回燃油箱。没有负载正在运行10分钟而没有异常。
10.进料器必须在运行期间均匀支付。
11.定期检查球面轴承衬套的磨损情况，更换磨损过大的球面轴承衬套。
12.检查油箱的油位。如果燃油箱中的油量减少，并且严重时油位显着降低，则停止检查并及时发现故障原因，进行相应的处理。
齿条的底端盖和驱动轴的凸缘没有油密封。应拧紧螺栓或垫圈。水封排水管中有油，但油温升高。有必要及时清洁球面轴承座或球面轴承。油箱和回油管，并调节油量，处理后添加润滑油。
如果油中有水，油箱中的油位会增加，并会及时处理。如果情况严重，更换后应清洁油箱。
13.定期检查破碎机的弹簧密封性。当破碎机的弹簧张力不足时，将弹簧停在指定范围内。
每台设备经理都期望对锥形破碎机进行适当的操作和维护，降低故障率，确保设备正常运行，并最大限度地提高生产效率。如果您有良好的设备操作和维护技能，请留言。
